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大型流程動力設備中膜片聯軸器的設計及應用

發布時間:2019-05-09

大型流程動力設備中膜片聯軸器的設計及應用
膜片聯軸器在工業發達的應用見於20世紀60,70年代。改革開放後,隨著大型成套工業裝置的引進,膜片聯軸器逐步為國人所了解。由於膜片聯軸器具有諸多優點,現已成為流程動力設備的,特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機、壓縮機組等。
20世紀80年代初,國內的一些科研機構開始了膜片聯軸器的設計和應用研究。曆經20多年的發展,其應用業績已從小功率、低轉速的泵組發展到大功率、高轉速的透平壓縮機組。國產膜片聯軸器已經基本上替代了進口秒速牛牛封盤時間。與此同時,在原來采用齒式聯軸器的老機組改造中膜片聯軸器也經常被采用,有時往往有“起死回生”的效果。
  但是,國內用戶往往對選用國產膜片聯軸器存在顧慮,特別是大型透平壓縮機組。他們主要擔心以下3個方麵:
  1、擔心國產膜片聯軸器設計製造不過關。
  2、擔心國產材料不過關。
  3、擔心國產膜片聯軸器沒有應用業績。
  實際上,這些擔心現在已經沒有 了。國內主流企業一般都從基礎研究做起,掌握了選材、設計計算、加工工藝、動平衡等關鍵秒速牛牛平倍賠率,而且已經具備20多年的工程應用經驗。彈性膜片聯軸器在高速大功率領域也積累了不少業績。
  膜片聯軸器的關鍵材料是金屬膜片,一般均采用進口奧氏體不鏽鋼,國內用材與國外並無差別;在設計計算方麵,有限元和優化秒速牛牛平倍賠率已經普遍被采用,國內主流企業的秒速牛牛封盤時間性能已經和國外 品牌相當;典型的膜片經有限元分析給出的應力分布,經過優化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所 的材料,而去除了幾乎所有多餘的材料,這樣的膜片不僅應力分布 合理,而且具有 大的撓性,從而可以補償 大的不對中,且對連接設備附加的反作用力 小。
  在加工工藝方麵,精衝、激光切割、各種高精度加工中心已經應用到膜片聯軸器的零件製作過程中,零件加工精度和表麵狀態與國外秒速牛牛封盤時間已無大的差異。總之,國內膜片聯軸器的設計性能和加工水平已經與國外 企業有可比性, 可以設計製造滿足標準的各種等級的高性能膜片聯軸器。

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